¿Cuáles son las condiciones ópticas requeridas para la pantalla de señalización LED?

Actualizar:17-03-2022
Resumen:

Los clientes de hoy prefieren más logotipos que solo lo […]

Los clientes de hoy prefieren más logotipos que solo logotipos monocromáticos o blancos. A muchos de ellos les gustan los cambios de color en constante cambio y los efectos de iluminación animados mezclados con rojo, verde y azul (RGB). Como todos sabemos, los métodos de producción de iluminación LED blanca más utilizados son:

(1) Use el LED azul para excitar la capa de fósforo amarillo, de modo que la luz amarilla excitada se mezcle con parte de la luz azul que no es absorbida por el fósforo para formar luz blanca.
(2) Los tres LED monocromáticos de rojo, verde y azul se usan directamente para formar luz blanca después de mezclar la luz. El LED de luz blanca con la capa de fósforo de excitación azul básicamente tiene el fenómeno de distribución desigual del color en el espacio, que es causado por la inconsistencia de los caminos ópticos de los fotones de cada LED azul y la falta de homogeneidad del fósforo.
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Si bien la detección de partículas LED es importante, debido a que los letreros LED para exteriores se agregan con LED empaquetados secundarios, las variables que pueden producir luz y calidad de color durante el proceso de empaque son: consistencia de los materiales de empaque, equipo de moldeo por inyección y diferencia mecánica entre equipos, tecnología y competencia de moldeo por inyección, entorno y temperatura del paquete, grosor y forma del paquete, etc. Además, la conductividad térmica del material de empaque también es muy importante. Los parámetros de color de la luz de todos los LED cambiarán de acuerdo con la temperatura de la unión PN del LED. El LED empaquetado debe conducir el calor de manera efectiva desde el interior hacia el exterior. para que todos los parámetros fotoeléctricos puedan mantenerse constantes.

La clave de toda la tecnología es un excelente material de empaque secundario y un proceso de empaque que no puede cambiar demasiado la calidad del color de la luz del LED de partículas. Si hay un cambio, el cambio y el cambio del LED individual y el grupo de LED deben también ser consistente, de modo que solo de esta manera se puede garantizar efectivamente la consistencia y uniformidad de la pantalla del logotipo producida.